इनकोनेल 800 और इनकोलॉय 800एच दोनों निकल-लोहा-क्रोमियम मिश्र धातु हैं, लेकिन इनकी संरचना और गुणों में कुछ अंतर हैं।
इनकोलॉय 800 एक निकेल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसे उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सुपरअलॉय की इनकोलॉय श्रृंखला से संबंधित है और विभिन्न वातावरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध क्षमता रखता है।
संघटन:
निकेल: 30-35%
क्रोमियम: 19-23%
आयरन: न्यूनतम 39.5%
एल्युमीनियम, टाइटेनियम और कार्बन की थोड़ी मात्रा
गुण:
उच्च तापमान प्रतिरोध: इनकोलॉय 800 1100°C (2000°F) तक के उच्च तापमान को सहन कर सकता है, जिससे यह ऊष्मा प्रसंस्करण उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
संक्षारण प्रतिरोध: यह उच्च तापमान और सल्फर युक्त वातावरण में ऑक्सीकरण, कार्बनीकरण और नाइट्राइडेशन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
मजबूती और तन्यता: इसमें उच्च तन्यता शक्ति और कठोरता सहित अच्छे यांत्रिक गुण हैं।
तापीय स्थिरता: इनकोलॉय 800 चक्रीय तापन और शीतलन स्थितियों में भी अपने गुणों को बरकरार रखता है।
वेल्डिंग क्षमता: इसे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।
अनुप्रयोग: इनकोलॉय 800 का उपयोग आमतौर पर विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
रासायनिक प्रसंस्करण: इसका उपयोग हीट एक्सचेंजर, रिएक्शन वेसल और पाइपिंग सिस्टम जैसे उपकरणों के निर्माण में किया जाता है जो संक्षारक रसायनों को संभालते हैं।
विद्युत उत्पादन: इनकोलॉय 800 का उपयोग विद्युत संयंत्रों में उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जैसे कि बॉयलर के पुर्जे और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति भाप जनरेटर।
पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण: यह पेट्रोकेमिकल रिफाइनरियों में उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
औद्योगिक भट्टियां: इनकोलॉय 800 का उपयोग उच्च तापमान वाली भट्टियों में हीटिंग तत्वों, रेडिएंट ट्यूबों और अन्य घटकों के रूप में किया जाता है।
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग: इसका उपयोग गैस टरबाइन कंबशन कैन और आफ्टरबर्नर पार्ट्स जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है।
कुल मिलाकर, इनकोलॉय 800 एक बहुमुखी मिश्र धातु है जिसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान और संक्षारण-प्रतिरोधी गुण होते हैं, जो इसे विभिन्न चुनौतीपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
इनकोलोय 800H, इनकोलोय 800 का एक संशोधित संस्करण है, जिसे विशेष रूप से और भी अधिक रेंगने की प्रतिरोधक क्षमता और बेहतर उच्च-तापमान शक्ति प्रदान करने के लिए विकसित किया गया है। इनकोलोय 800H में "H" का अर्थ "उच्च तापमान" है।
संरचना: इनकोलॉय 800H की संरचना इनकोलॉय 800 के समान है, लेकिन उच्च तापमान पर इसकी कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए इसमें कुछ संशोधन किए गए हैं। इसके प्रमुख मिश्रधातु तत्व निम्नलिखित हैं:
निकेल: 30-35%
क्रोमियम: 19-23%
आयरन: न्यूनतम 39.5%
एल्युमीनियम, टाइटेनियम और कार्बन की थोड़ी मात्रा
इनकोलॉय 800H में एल्युमीनियम और टाइटेनियम की मात्रा जानबूझकर सीमित रखी जाती है ताकि उच्च तापमान पर लंबे समय तक रहने के दौरान कार्बाइड नामक एक स्थिर अवस्था का निर्माण हो सके। यह कार्बाइड अवस्था रेंगने की प्रतिरोधकता को बेहतर बनाने में सहायक होती है।
गुण:
उच्च तापमान पर बेहतर मजबूती: इनकोलॉय 800H की यांत्रिक मजबूती उच्च तापमान पर इनकोलॉय 800 से अधिक होती है। यह लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहने के बाद भी अपनी मजबूती और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है।
बेहतर क्रीप प्रतिरोध: क्रीप किसी पदार्थ की उच्च तापमान पर स्थिर तनाव के तहत धीरे-धीरे विकृत होने की प्रवृत्ति है। इनकोलॉय 800H, इनकोलॉय 800 की तुलना में क्रीप के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहने की आवश्यकता होती है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: इनकोलॉय 800 की तरह ही, इनकोलॉय 800एच विभिन्न संक्षारक वातावरणों में ऑक्सीकरण, कार्बनीकरण और नाइट्राइडेशन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
अच्छी वेल्डेबिलिटी: इनकोलॉय 800एच को पारंपरिक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।
अनुप्रयोग: इनकोलॉय 800एच का उपयोग मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च तापमान वाले वातावरण और संक्षारण के प्रति प्रतिरोध आवश्यक है, जैसे कि:
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण: यह आक्रामक रसायनों, सल्फर युक्त वातावरण और उच्च तापमान वाले संक्षारक वातावरण से निपटने वाले उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
हीट एक्सचेंजर: इनकोलॉय 800H का उपयोग आमतौर पर हीट एक्सचेंजर में ट्यूबों और घटकों के लिए किया जाता है, क्योंकि यह उच्च तापमान पर मजबूत होता है और इसमें जंग लगने का प्रतिरोध होता है।
विद्युत उत्पादन: इसका उपयोग विद्युत संयंत्रों में उन घटकों के लिए किया जाता है जो गर्म गैसों, भाप और उच्च तापमान वाले दहन वातावरण के संपर्क में आते हैं।
औद्योगिक भट्टियां: इनकोलॉय 800एच का उपयोग रेडिएंट ट्यूब, मफल और उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले अन्य भट्टी घटकों में किया जाता है।
गैस टर्बाइन: इसका उपयोग गैस टर्बाइन के उन हिस्सों में किया जाता है जिनमें उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध और उच्च तापमान पर मजबूती की आवश्यकता होती है।
कुल मिलाकर, इनकोलॉय 800एच एक उन्नत मिश्र धातु है जो इनकोलॉय 800 की तुलना में बेहतर उच्च-तापमान शक्ति और बेहतर क्रीप प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह उच्च तापमान पर संचालित होने वाले मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाता है।
इनकोलोय 800 और इनकोलोय 800H एक ही निकल-लोहा-क्रोमियम मिश्र धातु के दो प्रकार हैं, जिनमें रासायनिक संरचना और गुणों में मामूली अंतर हैं। इनकोलोय 800 और इनकोलोय 800H के बीच प्रमुख अंतर इस प्रकार हैं:
रासायनिक संरचना:
इनकोलॉय 800: इसमें लगभग 32% निकेल, 20% क्रोमियम, 46% लोहा होता है, साथ ही तांबा, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जैसे अन्य तत्वों की थोड़ी मात्रा भी होती है।
इनकोलोय 800H: यह इनकोलोय 800 का संशोधित संस्करण है, जिसकी संरचना थोड़ी भिन्न है। इसमें लगभग 32% निकेल, 21% क्रोमियम, 46% लोहा होता है, साथ ही कार्बन (0.05-0.10%) और एल्युमीनियम (0.30-1.20%) की मात्रा भी अधिक होती है।
गुण:
उच्च तापमान पर मजबूती: इन्कोलोय 800 और इन्कोलोय 800H दोनों ही उच्च तापमान पर उत्कृष्ट मजबूती और यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं। हालांकि, इन्कोलोय 800H की उच्च तापमान पर मजबूती और रेंगने की प्रतिरोधक क्षमता इन्कोलोय 800 से अधिक है। इसका कारण इन्कोलोय 800H में कार्बन और एल्युमीनियम की अधिक मात्रा है, जो एक स्थिर कार्बाइड चरण के निर्माण को बढ़ावा देती है, जिससे रेंगने के कारण होने वाले विरूपण के प्रति इसका प्रतिरोध बढ़ जाता है।
संक्षारण प्रतिरोध: इनकोलॉय 800 और इनकोलॉय 800एच समान स्तर का संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जो विभिन्न संक्षारक वातावरणों में ऑक्सीकरण, कार्बनीकरण और नाइट्राइडेशन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
वेल्डिंग क्षमता: दोनों मिश्र धातुओं को पारंपरिक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।
अनुप्रयोग: इनकोलॉय 800 और इनकोलॉय 800H दोनों का उपयोग औद्योगिक क्षेत्र में व्यापक रूप से होता है जहाँ उच्च तापमान पर मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में हीट एक्सचेंजर और प्रोसेस पाइपिंग।
भट्टी के घटक जैसे रेडिएंट ट्यूब, मफल और ट्रे।
बिजली उत्पादन संयंत्र, जिनमें स्टीम बॉयलर और गैस टर्बाइन के घटक शामिल हैं।
औद्योगिक भट्टियां और भस्मक।
तेल और गैस उत्पादन में उत्प्रेरक सहायक ग्रिड और उपकरण।
इनकोलोय 800 कई उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जबकि इनकोलोय 800H विशेष रूप से उन वातावरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें उच्च क्रीप प्रतिरोध और बेहतर उच्च-तापमान शक्ति की आवश्यकता होती है। इन दोनों में से चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग और वांछित गुणों पर निर्भर करता है।
पोस्ट करने का समय: 11 अगस्त 2023